В данной статье мы расскажем вам как происходит процесс замены стеклокерамики на примере варочной панели Electrolux.
В оговоренное с вами время и день, к вам приезжает мастер. Процесс демонтажа и монтажа стекла занимает примерно час. Для удобства восприятия разделим на этапы.
Итак, к вам пришел мастер что же дальше?
Этап первый: Вы осматриваете изготовленное стекло, убеждаетесь что вам привезли то что вы заказали. Далее, мастер убеждается в работоспособности вашей варочной панели. Как откликаются кнопки, горят ли конфорки. Только после проверки, приступает к работе. Для начала мастер обезжиривает спиртовыми салфетками стекло. Кладет на ровную поверхность и приклеивает уплотнитель. Ответную часть ленты снимать не нужно.
Поясним, уплотнительная лента служит для того что бы грязь, жир, жидкости и прочие артефакты не попадали под стекло. В целом, уплотнитель рекомендуется менять раз в 3-5 лет в зависимости от степени загрязнения. Почему именно вспененная лента уплотнитель? Дело в том, что клеить стекло к столешнице не совсем правильно. Когда вы готовите на варочной панели, вы ставите груз неравномерно, если стекло приклеено к столешнице, то есть шанс что создастся излишнее напряжение в каком-то месте стекла, это может привести к негативным последствиям. При наличии вспененной ленты, перепады от груза компенсируются засчет демпфера, который обеспечивает лента. Она компенсирует перепады и нагрузки. Поэтому, конечно же, уплотнитель! Итак, стеклокерамика подготовлена, на стекло наклеен уплотнитель, переходим к следующему этапу, а именно демонтаж старого стекла на варочной поверхности
На этом этапе первое что необходимо сделать, отключить панель от электричества. Тут индивидуально, по правилам пожарной безопасности, варочная панель должна быть выведена на отдельный рубильник, в считке мощность разная в диапазоне от 25 до 32, в редких случаях больше. Или же, в другом варианте, выключаем с розетки под столешницей (старый вариант), если она предусмотрена. Плита обесточена, убеждаемся в этом и приступаем к работе.
Для начала снимаем размеры того, где относительно варочной панели было приклеено стекло. Делаем замеры рулеткой или линейкой. Т.е. насколько см стекло выступает от края варочной панели с разных сторон. Когда вы будете клеить новое стекло, эта информация поможет вам установить стекло на свое место, и кнопки тоже окажутся на своих местах.
Стекло к варочной панели клеится на силикон. Все замены стёкол на всех плитах/варочных панелях производятся с применением универсального силикона. Если силикон виден и находится снаружи, как в плитах где виден шов, мы используем универсальный силикон чёрного цвета. Самое простое - это купить его в магазине автозапчастей, называется «герметик для прокладок». Для варочных панелей и плит где силикон не виден, можно использовать любой универсальный силикон. На нашем YouTube канале есть видеоролик на эту тему (https://www.youtube.com/watch?v=CrNY1XAUecQ&t=97s). Именно универсальный силикон, а не санитарный или кровельный, и ни в коем случае не жаростойкий герметик.
Мастер острым, профессиональным ножом срезает силикон, отделяя стекло от варочной панели. В панели которую мы взяли в пример, есть клипсы которые крепятся к панели на силикон, срезая силикон, мы отделяем стекло от панели. Клипсы должны остаться в своих пазах. Далее осмотр внутренней части панели. Возможны осколки, осыпавшиеся на внутреннюю часть, во время демонтажа. Удаляем их с помощью пылесоса. По контуру стекла, на столешнице, как правило скапливается жир, крошки и пр. Все это мастер удаляет салфетками, обезжиривает поверхность столешницы. Подготовительный этап завершен, переходим к следующему.
Этап монтажа. Итак продолжим, мастер наносит силикон по старым следам среза силикона, нет необходимости вычищать в ноль старый силикон, он прекрасно схватывается с вновь нанесенным, их соединение обеспечивает лучшую адгезию. Кладет стекло, делает замеры, убеждаясь что стекло находится на своем месте, кнопки на месте. После чего, на стекло кладется груз, можно использовать кастрюли или большие бутыли с водой. Для чего ставится груз на панель? Конфорки варочной панели и блок управления подпружинены и будут выталкивать вверх стекло, что не позволит им (стеклу и панели) полноценно и надежно склеиться. В зависимости от модели и конструкции может понадобиться от 5 до 25 кг.
Немного технических деталей: при демонтаже/монтаже, вы можете увидеть что стеклокерамика с лицевой стороны гладкая, а с обратной рифлёная. Сделано это для того что бы жар от конфорок не расходился за область круга нагревания. Когда конфорка плотно прижимается к стеклу, жар локализирован и не выходит за грань конфорки. Стекла стоят одинаковые как на индукционных, так и на обычных (спирали накаливания) варочных плитах.
Сейчас на рынке бытовой техники существует огромное количество самых различных вариаций варочных панелей, есть не только индукционные или накаливания, но и комбинированные, в которых одновременно стоят конфорки накаливания и индукционные, также газовые и спиральные. Понятно, что в случае конфорок с спиралями, при приклеивании, конфорки должны плотно прилегать к стеклу, это критически важно! Но также важно то, чтобы и сенсоры блока управления были плотно прижаты к стеклу. Для этого блоки управления в панелях в 99% случаев имеют под собой пружинки. Поэтому груз важен, чтобы склеивание стекла с самой варочной панелью произошло на всех участках нанесения силикона плотно и без зазоров.
После того как груз размещен на стекле, мастер включает плиту и удостоверяется в том, что всё работает, откликается вся панель и конфорки расположены на месте. На этом замена стеклокерамики на варочной панели завершена. Силикон застывает сутки. Через сутки на варочной панели можно готовить.
Еще немного о силиконе, который мы используем в работе. Мы клеим на силикон максимально похожий на тот, который использует производитель. К выбору силикона мы относимся весьма серьезно. Почему? Силиконов много, самых различных типов и назначений. Одни силиконы при застывании становятся слишком жесткие, другие же напротив слишком тягучие. Мы не используем герметики, так как они не подходят под эту задачу. Мы выбираем профессиональный бельгийский силикон, он подходит по температурным характеристикам, а так же обладает необходимыми свойствами которые идеально подходят под данную задачу. Для клиентов, проводящих установку самостоятельно, выше была ссылка на ролик, как и где выбрать нужный.
Парочка советов для тех, кто сам проводит монтаж:
Данный алгоритм замены стекла не нарушает технические моменты в работоспособности панели, мы устанавливаем стекло точно там же где оно было установлено на заводе изготовителе, мы не вносим никаких изменений в конструкцию.
Используйте нашу ленту для изоляции между стеклом и столешницей. Она вспененная и термостойкая. Не снимайте ответную часть ленты, не следует приклеивать стекло к столешнице.
Не промазывайте силиконом между стеклом варочной панели и столешницей. Панель должна быть легко обслуживаемой! Придёт мастер по ремонту, ему потребуется вытащить варочную панель для ремонта и он не сможет это сделать. Вы попытаетесь ножом порезать силикон и стекло может лопнуть. Мы видели такие случаи неоднократно.
Нет разницы в установке стекла на индукционные варочные панели или панели/плиты со спиральным нагревом. Во всех случаях вам нужно приклеить стекло к металлу плиты/варочной панели.
Всегда отключайте плиту/варочную панель от электричества.
После демонтажа битого стекла и до финальной приклейки стекла проверяйте в процессе работоспособность прибора. Вдруг при демонтаже стекла задели какой ни будь провод? Если да - посмотрите какой и исправьте.
Не стоит бояться, что стекло отвалится. Следуйте нашим инструкциям проверенным тысячи раз.
Ну и как пишут в инструкциях Икеи, если ничего не поняли, звоните нам, чем сможем-поможем!
На stekloterm надейся, а сам не плошай!
В оговоренное с вами время и день, к вам приезжает мастер. Процесс демонтажа и монтажа стекла занимает примерно час. Для удобства восприятия разделим на этапы.
Итак, к вам пришел мастер что же дальше?
Этап первый: Вы осматриваете изготовленное стекло, убеждаетесь что вам привезли то что вы заказали. Далее, мастер убеждается в работоспособности вашей варочной панели. Как откликаются кнопки, горят ли конфорки. Только после проверки, приступает к работе. Для начала мастер обезжиривает спиртовыми салфетками стекло. Кладет на ровную поверхность и приклеивает уплотнитель. Ответную часть ленты снимать не нужно.
Поясним, уплотнительная лента служит для того что бы грязь, жир, жидкости и прочие артефакты не попадали под стекло. В целом, уплотнитель рекомендуется менять раз в 3-5 лет в зависимости от степени загрязнения. Почему именно вспененная лента уплотнитель? Дело в том, что клеить стекло к столешнице не совсем правильно. Когда вы готовите на варочной панели, вы ставите груз неравномерно, если стекло приклеено к столешнице, то есть шанс что создастся излишнее напряжение в каком-то месте стекла, это может привести к негативным последствиям. При наличии вспененной ленты, перепады от груза компенсируются засчет демпфера, который обеспечивает лента. Она компенсирует перепады и нагрузки. Поэтому, конечно же, уплотнитель! Итак, стеклокерамика подготовлена, на стекло наклеен уплотнитель, переходим к следующему этапу, а именно демонтаж старого стекла на варочной поверхности
На этом этапе первое что необходимо сделать, отключить панель от электричества. Тут индивидуально, по правилам пожарной безопасности, варочная панель должна быть выведена на отдельный рубильник, в считке мощность разная в диапазоне от 25 до 32, в редких случаях больше. Или же, в другом варианте, выключаем с розетки под столешницей (старый вариант), если она предусмотрена. Плита обесточена, убеждаемся в этом и приступаем к работе.
Для начала снимаем размеры того, где относительно варочной панели было приклеено стекло. Делаем замеры рулеткой или линейкой. Т.е. насколько см стекло выступает от края варочной панели с разных сторон. Когда вы будете клеить новое стекло, эта информация поможет вам установить стекло на свое место, и кнопки тоже окажутся на своих местах.
Стекло к варочной панели клеится на силикон. Все замены стёкол на всех плитах/варочных панелях производятся с применением универсального силикона. Если силикон виден и находится снаружи, как в плитах где виден шов, мы используем универсальный силикон чёрного цвета. Самое простое - это купить его в магазине автозапчастей, называется «герметик для прокладок». Для варочных панелей и плит где силикон не виден, можно использовать любой универсальный силикон. На нашем YouTube канале есть видеоролик на эту тему (https://www.youtube.com/watch?v=CrNY1XAUecQ&t=97s). Именно универсальный силикон, а не санитарный или кровельный, и ни в коем случае не жаростойкий герметик.
Мастер острым, профессиональным ножом срезает силикон, отделяя стекло от варочной панели. В панели которую мы взяли в пример, есть клипсы которые крепятся к панели на силикон, срезая силикон, мы отделяем стекло от панели. Клипсы должны остаться в своих пазах. Далее осмотр внутренней части панели. Возможны осколки, осыпавшиеся на внутреннюю часть, во время демонтажа. Удаляем их с помощью пылесоса. По контуру стекла, на столешнице, как правило скапливается жир, крошки и пр. Все это мастер удаляет салфетками, обезжиривает поверхность столешницы. Подготовительный этап завершен, переходим к следующему.
Этап монтажа. Итак продолжим, мастер наносит силикон по старым следам среза силикона, нет необходимости вычищать в ноль старый силикон, он прекрасно схватывается с вновь нанесенным, их соединение обеспечивает лучшую адгезию. Кладет стекло, делает замеры, убеждаясь что стекло находится на своем месте, кнопки на месте. После чего, на стекло кладется груз, можно использовать кастрюли или большие бутыли с водой. Для чего ставится груз на панель? Конфорки варочной панели и блок управления подпружинены и будут выталкивать вверх стекло, что не позволит им (стеклу и панели) полноценно и надежно склеиться. В зависимости от модели и конструкции может понадобиться от 5 до 25 кг.
Немного технических деталей: при демонтаже/монтаже, вы можете увидеть что стеклокерамика с лицевой стороны гладкая, а с обратной рифлёная. Сделано это для того что бы жар от конфорок не расходился за область круга нагревания. Когда конфорка плотно прижимается к стеклу, жар локализирован и не выходит за грань конфорки. Стекла стоят одинаковые как на индукционных, так и на обычных (спирали накаливания) варочных плитах.
Сейчас на рынке бытовой техники существует огромное количество самых различных вариаций варочных панелей, есть не только индукционные или накаливания, но и комбинированные, в которых одновременно стоят конфорки накаливания и индукционные, также газовые и спиральные. Понятно, что в случае конфорок с спиралями, при приклеивании, конфорки должны плотно прилегать к стеклу, это критически важно! Но также важно то, чтобы и сенсоры блока управления были плотно прижаты к стеклу. Для этого блоки управления в панелях в 99% случаев имеют под собой пружинки. Поэтому груз важен, чтобы склеивание стекла с самой варочной панелью произошло на всех участках нанесения силикона плотно и без зазоров.
После того как груз размещен на стекле, мастер включает плиту и удостоверяется в том, что всё работает, откликается вся панель и конфорки расположены на месте. На этом замена стеклокерамики на варочной панели завершена. Силикон застывает сутки. Через сутки на варочной панели можно готовить.
Еще немного о силиконе, который мы используем в работе. Мы клеим на силикон максимально похожий на тот, который использует производитель. К выбору силикона мы относимся весьма серьезно. Почему? Силиконов много, самых различных типов и назначений. Одни силиконы при застывании становятся слишком жесткие, другие же напротив слишком тягучие. Мы не используем герметики, так как они не подходят под эту задачу. Мы выбираем профессиональный бельгийский силикон, он подходит по температурным характеристикам, а так же обладает необходимыми свойствами которые идеально подходят под данную задачу. Для клиентов, проводящих установку самостоятельно, выше была ссылка на ролик, как и где выбрать нужный.
Парочка советов для тех, кто сам проводит монтаж:
Данный алгоритм замены стекла не нарушает технические моменты в работоспособности панели, мы устанавливаем стекло точно там же где оно было установлено на заводе изготовителе, мы не вносим никаких изменений в конструкцию.
Используйте нашу ленту для изоляции между стеклом и столешницей. Она вспененная и термостойкая. Не снимайте ответную часть ленты, не следует приклеивать стекло к столешнице.
Не промазывайте силиконом между стеклом варочной панели и столешницей. Панель должна быть легко обслуживаемой! Придёт мастер по ремонту, ему потребуется вытащить варочную панель для ремонта и он не сможет это сделать. Вы попытаетесь ножом порезать силикон и стекло может лопнуть. Мы видели такие случаи неоднократно.
Нет разницы в установке стекла на индукционные варочные панели или панели/плиты со спиральным нагревом. Во всех случаях вам нужно приклеить стекло к металлу плиты/варочной панели.
Всегда отключайте плиту/варочную панель от электричества.
После демонтажа битого стекла и до финальной приклейки стекла проверяйте в процессе работоспособность прибора. Вдруг при демонтаже стекла задели какой ни будь провод? Если да - посмотрите какой и исправьте.
Не стоит бояться, что стекло отвалится. Следуйте нашим инструкциям проверенным тысячи раз.
Ну и как пишут в инструкциях Икеи, если ничего не поняли, звоните нам, чем сможем-поможем!
На stekloterm надейся, а сам не плошай!
